Flusso di lavoro dell'ispezione
Avvio del software
- Collegare l'alimentazione alla piattaforma di ispezione sul pannello posteriore
- Accendere il monitor
- Collegare l'alimentazione al computer e accenderlo
- Una volta che il sistema si è avviato, aprire l'app facendo doppio clic sull'icona del desktop
- Solo per unità ONLINE: apparirà una finestra di accesso che richiederà le credenziali dell'account AgnosPCB. Le credenziali verranno memorizzate nell'unità per usi futuri e non sarà richiesto di accedere nuovamente.
Procedura di ispezione
Generazione di un RIFERIMENTO
Il software AgnosPCB Inspection tool "confronterà" la fotografia del circuito/pannello di RIFERIMENTO ("golden sample") con tutte le foto che scatterai del circuito da ispezionare (foto da "ANALIZZARE").
Importante
Si consiglia di visitare la nostra sezione suggerimenti prima di scattare la prima immagine.
Per procedere con l'acquisizione del RIFERIMENTO, fare clic sull'icona del riferimento nel menu principale:
Apparirà una nuova finestra con diversi strumenti:
In questa finestra dobbiamo impostare le immagini necessarie per coprire l'intera PCBA.
Acquisizione delle dimensioni del PCB
Per PCBAs di grandi dimensioni, il campo visivo della telecamera potrebbe non essere sufficiente per catturare l'intera scheda in una singola immagine. In questi casi, il sistema acquisisce più immagini e le unisce automaticamente tramite IA in un'unica immagine pronta per l'ispezione.
Se non sei sicuro di quante immagini siano necessarie, posiziona il PCBA al centro dell'area di ispezione e premi il pulsante AUTO. Il sistema eseguirà la scansione della scheda e configurerà automaticamente i parametri ottimali.
Puoi anche spostare la telecamera in qualsiasi quadrante del PCBA facendo clic sull'area desiderata nella vista in miniatura.
Ispezione TOP/BOTTOM
Il software può ispezionare entrambi i lati di una PCBA. Questa funzione deve essere abilitata durante l'acquisizione del RIFERIMENTO, dalla finestra di anteprima dal vivo.
Una volta impostata la sequenza corretta e posizionata correttamente la PCBA, premete il pulsante CAPTURE TOP per acquisire il lato superiore della PCBA.
Al termine del processo comparirà la finestra a mosaico e il RIFERIMENTO potrà essere salvato in uno degli slot. Potete quindi continuare girando il pannello e acquisendo il lato inferiore.
Utilizzate il pulsante nella finestra principale per passare tra le immagini TOP e BOTTOM.
Messa a fuoco
Il sistema consente la messa a fuoco manuale del PCB prima di avviare il processo di acquisizione. Premi il pulsante FOCUS per regolare l'ottica e verificare che l'area selezionata sia correttamente a fuoco.
Per impostazione predefinita, la telecamera mette a fuoco automaticamente il centro del PCB. Tuttavia, questa non è sempre l'area ottimale a causa della presenza di componenti alti.
Per un'ispezione accurata, è essenziale mettere a fuoco la base del PCB, dove sono montati i componenti. Evita di mettere a fuoco componenti alti, poiché ciò può ridurre la precisione dell'ispezione.
Il PCB non deve essere centrato durante la messa a fuoco manuale. L'operatore può spostarlo liberamente e selezionare qualsiasi area adatta per ottenere una corretta messa a fuoco, purché la base del PCB sia chiaramente a fuoco.
Una volta completato il processo di messa a fuoco, il PCB deve essere riposizionato al centro dell'area di ispezione prima di acquisire l'immagine di riferimento.
Importante
Seleziona un'area senza componenti alti e assicurati che la base del PCB sia perfettamente a fuoco.
La parte inferiore della finestra consente di attivare o disattivare la griglia nella vista live e di regolare l'esposizione.
Per avviare l'elaborazione dell'acquisizione, è sufficiente fare clic sul pulsante CATTURA RIFERIMENTO. L'AOI metterà a fuoco automaticamente nel quadrante selezionato e inizierà a catturare l'intera PCBA in pochi secondi.
Dopo aver catturato la PCBA, apparirà la finestra del mosaico che consente di archiviare l'immagine per un utilizzo rapido.
Nota
Tutti i RIFERIMENTI acquisiti verranno archiviati automaticamente. Il mosaico aiuta a caricare rapidamente i RIFERIMENTI più utilizzati.
Una volta terminato il processo di acquisizione, l'immagine di RIFERIMENTO verrà visualizzata nella finestra principale e ti consentirà di impostare maschere di esclusione o disegnare un'area codice a barre per la lettura.
Acquisizione di una UUI
Dopo aver generato o caricato una precedente immagine di RIFERIMENTO, possiamo procedere con l'acquisizione dell'immagine UUI (Unità Sotto Ispezione) premendo il pulsante.
Apparirà una finestra di anteprima live che mostra un'immagine fantasma dell'immagine di RIFERIMENTO. Questo aiuta ad allineare la PCBA UUI con il RIFERIMENTO.
Importante
Il software AgnosPCB è in grado di allineare automaticamente entrambe le immagini (RIFERIMENTO e UUI). Tuttavia, è importante posizionare correttamente la PCBA UUI per evitare deformazioni geometriche che possono causare rilevamenti di falsi positivi.
Il processo di acquisizione inizierà facendo clic sul pulsante AVVIA ISPEZIONE.
Nota
La messa a fuoco non è necessaria poiché il parametro di messa a fuoco è già memorizzato con l'immagine di RIFERIMENTO, rendendo l'ispezione molto veloce.
Il processo di ispezione sarà eseguito in parallelo in caso di ispezione multi-immagine.
Una volta terminato il processo di acquisizione, verrà restituito il risultato finale che mostra gli errori rilevati, se presenti. È possibile modificare la sensibilità di rilevamento premendo il pulsante nella finestra principale o premendo il tasto 1, 2 o 3.
Se vengono rilevati errori, apparirà una cornice rossa attorno alla finestra principale. Cornice verde se non ci sono errori.
Segnalazione degli errori
Una volta completata l'ispezione, l'operatore deve monitorare gli errori segnalati, contrassegnandoli come errore effettivo o rilevamento falso positivo. Per fare ciò, è sufficiente scorrere gli errori utilizzando le frecce sinistra e destra sulla tastiera.
Per contrassegnare un errore reale, basta spostarsi sul difetto e premere la freccia su sulla tastiera. Apparirà una nuova finestra che mostra il difetto in dettaglio e consente di classificarlo selezionando un tipo di difetto dall'elenco.
Inoltre, c'è un campo vuoto per aggiungere un commento.
Nel caso in cui l'operatore trovi un errore non rilevato dal software, è possibile segnalarlo e riportarlo spostando il cursore sull'area del difetto e premendo il tasto freccia su. La finestra di segnalazione apparirà come di consueto.
Quando il software segnala un'area che non è un errore effettivo, l'operatore può contrassegnarla come falso positivo premendo il tasto freccia giù. Apparirà anche una finestra che consente di aggiungere un commento.
Nota
Si noti che l'icona rossa 
contrassegna i difetti effettivi e l'icona verde 
i difetti falsi positivi.
Generazione di un report PDF finale
Una volta terminata la segnalazione, l'operatore può generare un report PDF finale premendo il seguente pulsante:
Appare una finestra che consente di contrassegnare l'ispezione come OK o NON OK. Se la PCBA supera il controllo qualità con successo, premere l'icona verde.
È possibile aggiungere commenti che verranno inclusi nel report. Il PDF verrà generato nella cartella REPORTS.
